刀具外包、数字化加工和智能制造正在提升汽车零部件制造水平

  • 来源:汽车工艺师
  • 关键字:数字化,智能制造,汽车零部件
  • 发布时间:2021-08-15 18:58

  当前,新能源汽车在“三电”技术水平不断提升的情况下,正在逐渐获得越来越多的市场份额。而传统动力也在技术上不断升级,满足新时代对汽车轻量化、节能减排的要求。汽车零部件本身的变化及行业发展趋势也要求生产企业的生产线要具备柔性化、数字化以及自动化,以满足汽车行业发展的需求。

  2021年5月19-20日,“2021(第三届)汽车零部件先进制造技术论坛”在武汉召开。此次论坛由东风汽车集团有限公司制造工艺专业技术委员会、东风汽车集团有限公司装备制造与维修专业技术委员会及上海凌傲企业管理咨询有限公司共同举办,《汽车工艺师》作为支持媒体全程参与了此次论坛。

  刀具外包正逐渐被企业接受

  对于机械制造企业来说,刀具至关重要,因此刀具管理成为企业不得不关注的一件事。刀具管理是指机械制造过程中涉及刀具运用技术及其他相关的管理活动的总称,而刀具外包管理则是机械加工型企业将刀具管理的全部或部分工作交给第三方专业管理公司来完成的行为。

  在5月19日下午以“刀具外包”为主题的闭门会上,上海大众汽车有限公司、中国刀具管理专委会张书桥秘书长,对刀具管理在汽车工业的发展历史和应用展望做出了详细的介绍。他在会上表示,美国的通用汽车公司和德国的大众汽车公司应当算是刀具外包的先行者,从刀具修磨到刀具管理全部外包,为生产企业节省了大量的人力、物力和财力,生产效率也得到了大幅提升。我国的汽车零部件制造企业也应根据发展的需要,适时引入刀具外包服务,能够减少不必要的成本支出,提高企业产品在市场上的竞争力。

  东风零部件(集团)有限公司刃量具分公司市场部副部长李小龙在发言中也肯定了张秘书长的观点,并且分析了刀具外包的优点和缺点,并对刀具外包的模式进行了介绍。

  DMG MORI数字化加工引领行业潮流

  在世界各国制定面向未来制造业的规划中,智能化、数字化是两个主要的特征,而数字化贯穿于未来工厂的所有环节。从设计到制造,从销售到售后,在产品的整个生命周期,其所有的信息都将以数字的形式存在于数据库中。在数字化加工方面,DMG MORI 则走在了行业前列。

  DMG MORI中国销售副总裁董道师在演讲中提到,DMG MORI正在全价值链上将产品线和服务数字化,致力于为客户提供全面和综合性的数字化解决方案。其CELOS操作系统,可接入到客户的MES或ERP 系统,还可以在该系统中直接使用客户自己的应用程序。DMG MORI在线显示系统可以监测机床运行状态,个性化分析运行数据,在报警发生时及时通知相关人员,自动生成报告,让客户始终掌握设备的生产状态,提高生产过程的透明度和机床使用率。

  DMG MORI不断提高数字化产品质量和不断扩展数字化产品范围,包括在内部的产品、服务的应用和测试中使用数字化产品,以及在外部与客户紧密合作,持续推进数字化发展。

  汽车轻量化渐入佳境

  说到汽车,近些年来最热的话题之一当属轻量化,而轻量化零部件则更是许多新能源汽车研发的重点。华中科技大学教授、博导,材料成型与模具技术国家重点实验室王新云团队对此从材料的选择和成型技术切入,详细讲解了轻量化对于材料与工艺的要求,让人受益匪浅。

  铝合金在轻量化材料中应用最多,是汽车轻量化首选材料之一。德国、美国、日本等发达国家平均每辆汽车上的铝合金用量达到了180kg,而国内只有 130kg。但是因为铝及其合金的特点,为加工工艺带来了困难,导致铝合金的在一些零部件中无法采用,限制了其应用。但是其在汽车上的应用潜力巨大。

  在制造工艺上,粉末冶金是一种切实有效的轻量化制造方法。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。随着汽车轻量化要求的提升,将来会有越来越多的零部件采用粉末冶金工艺制成。来自东风粉末冶金公司的首席工程师华建杰在演讲中详细介绍了摇臂总成的加工及装配工艺。

  智能化制造在路上

  目前,我国汽车行业推进智能制造工作取得了积极进展和成效。工业和信息化部开展了智能制造试点示范专项行动,通过创新驱动强化智能制造核心装备的自主供给能力,不断完善智能制造标准体系,逐步夯实工业软件等基础支撑能力。

  实施专项行动3年来,累计支持了33项汽车行业智能制造试点示范项目,占支持项目的16%,涵盖了传统燃料乘用车、商用车及新能源汽车、以及智能网联汽车等领域,同时涉及发动机、变速器、底盘系统、动力电池、汽车电子、轮毂、轮胎及汽车玻璃等关键零部件。

  本届论坛上,来自汽车零部件企业和供应商企业的嘉宾从多个方面谈到了智能制造的应用。

  1.智能自动化柔性生产技术

  随着科学技术的发展及市场竞争的加剧,产品更新换代的周期越来越短,复杂程度也随之提高。为了提高制造业的柔性与效率,在保证产品质量的前提下,缩短产品生产周期、降低产品成本,智能自动化柔性生产线在行业内得到普及。

  智能自动化柔性生产系统由信息控制系统与制造装备单元组成,是能适应制造工件对象变换的自动化生产线。柔性生产线可以增强生产线的适应性,使生产线的布局更能适应消费需求的变化。

  2.智能自动化系统控制软件技术和信息技术

  智能自动化系统控制软件技术是实现智能化的核心所在,它利用信息技术,通过现场设备总线、现场控制总线、工业以太网、现场无线通讯、数据识别处理设备以及其他数据传输设备,将智能自动化装备的各个子系统连接起来,使生产流程进一步由自动化提升到智能化,使智能自动化生产线从本质上实现安全生产、柔性制造。

  3.协作机器人的普及化

  随着智能自动化生产线系统行业的持续发展与优化升级,关键环节的的协作机器人应用将得到进一步的提高。业内数据统计表明,近几年协作机器人的应用取得了爆发式的增长。这些新推出的协作机器人具有轻巧、廉价的特点,结合了先进的视觉技术,将为生产工作提供更多感知功能

  结语

  经历了疫情的冲击,我国的汽车工业正在逐渐恢复活力,回到了快速发展的道路上。一些新的管理理念和方法,先进的加工设备和生产线,在企业中正在得到广泛的应用,这为提高我国汽车零部件制造水平提供了强大的基础支撑。未来,将会有更加先进的制造技术和装备应用到汽车零部件的制造过程中,让我们对汽车强国梦有了更多的期待。

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