在合同分选中获得高材料纯度，SORTCO这么做

　　技术上要求严格的塑料，如用于医疗行业或飞机/ 汽车工业的塑料，要求最高的质量标准以及对原材料的可靠控制和加工。因此，它们对原料的纯度要求很高。 SORTCO 自2015 年以来一直专注于合同分拣，并根据客户要求专业制备塑料颗粒。

　　在2021 年春季开业的SORTCO 分拣服务中心，该公司对标准塑料和光学技术塑料进行分拣。为此，SORTCO 使用了两套SIKORA 的在线检测和分拣系统。“之所以选择SIKORA，是由于他们的系统是最好的检测系统，对我们来说，一份优秀的分析和距离公司更近这两点并不重要，”SORTCO 的销售和质量管理负责人Hilger Groß 继续说道，“PURITY SCANNER ADVANCED 通常在其他分选系统遇到困难时使用，比如在检测微小到50μm 的非常小的光学缺陷时。SORTCO 主要使用PURITY SCANNER ADVANCED 系统对透明、自然色和彩色颗粒进行分选，重点是非增强材料，经过分选，发现它们在高质量的光学的应用。每套系统配有3 个光学摄像机，可以检测50 微米的最小的光学杂质，并通过压缩空气脉冲实现自动分选。如果需要，PURITY SCANNER ADVANCED 也可以通过x 射线相机扩展到原料中金属颗粒的检测。

　　“黑点是我们分选工作的重点。此外，我们还去除所有与待分选聚合物颜色不同的杂色。”Groß 解释道:“作为服务供应商，SORTCO每天都要面对新材料以及各种新的、旧的污染。这意味着我们还必须调整PURITY SCANNER ADVANCED，以满足不断变化的产品和客户的要求。因此，我们为每个产品创造了一种可以用于未来工作的特殊配方。”在分选期间，PURITY SCANNER ADVANCED 会自动记录所有缺陷的数量、光学缺陷的最小边长、污染面积以及缺陷的尺寸级别等，这些可根据客户要求自由调节和指定。此外，这套系统还检测到颜色偏差的强度。“在作业结束时，再次检查所有关键数据，存储并为客户生成测试报告。记录结果也是可行的，但由于数据量很大，必须做出决定。”SORTCO董事总经理Lars Ruttmann总结道。

　　“我们的客户感谢我们理解他们关于缺陷的原因和影响的问题，即我们处理塑料专有技术，提供适当的解决方案，并接管所有必要的工作，以生产最佳的质量。”Groß 总结道，“通过光学分拣，我们的客户为保护我们的环境和避免浪费做出了很大的贡献。”他建议有兴趣的客户仔细看看最近显示出较高回收成本的产品，分选也是一个很好的选择。“比较分选成本和潜在的节约成本是比较容易的。然而，如果客户还考虑到他的销售损失，形象损失和所有不必要的资源消耗成本，如能源、机器、人员、材料、运费等，许多人会非常吃惊。分选序的优点总是大于缺点。”Groß 总结道。

　　Ruttmann 还认为，未来对光学分选原材料的需求将不断增加。“分选是有需求的，因为制造商已经认识到特殊要求也需要特殊措施。我们很高兴能找到像SIKORA 这样可靠的合作伙伴及其分拣系统，在我们的核心业务上成功地进行了合作。”