富勘：数字化的根本是满足人的诉求

　　作为工业物联网（IIoT）生产管控领域的解决方案提供商之一，富勘软件（FORCAM，以下简称“富勘”）自2001年成立以来，已经帮助诸多制造企业大幅提高生产效率。这家来自德国的企业凭借其交钥匙和可自由扩展的云平台解决方案，如今在全球监控超过150,000台机器，主要活跃于汽车整车及零部件制造、航空航天、国防军工、机械装配、医疗设备以及包装等离散制造行业。

　　据了解，借助富勘的技术和先进生产管理理念，许多客户在不到1年的时间里实现了超过20%的生产力提升。近日，本刊记者有幸采访到了富勘中国区总裁李冠伦，揭秘这家德国企业的成功之道。

　　数字化是一种战略布局“

　　近两年，受新冠疫情影响，更多企业开始着手建设 ‘智能工厂’，并布局互联工厂实现智能制造，以摆脱对人力的依赖，实现全自动及柔性化生产，提高企业的生产质量和效率⸺也就是加快数字化战略布局。”李冠伦介绍说。在中国市场，如果只是单纯地销售硬件，非常困难 ，因为客户更加看重可提供软件的能力。李冠伦举例说：“比如购买汽车，很多消费者现在对汽车的需求已经从单纯提供出行便利，转变到汽车能够做什么，像是自动驾驶等。这已经不是单纯的硬件需求，而是非常考验企业的数字化能力的。所以，我们也会和一些自动化企业、硬件企业以及集成商结成合作伙伴，共同为客户提供解决方案。”

　　李冠伦随后解释道，很多制造企业可能面临的主要问题是人力成本上升，需要机器换人，这就意味着要在硬件层面升级，所以市场对自动化有大量的需求，这点毋庸置疑。但富勘面对的是企业实现自动化之后的下一步诉求⸺对数据和管理的需求。当企业发展到一定的阶段，就要考虑数字化战略布局，所以富勘服务的对象是布局数字化战略的企业以及其管理者。

　　数字化转型不是简单的机器换人，更不是简单的通信技术改造，而是要形成工厂内软硬件的全面协同，真正做到数字化、线上化，打通企业内部的全数据链。”李冠伦认为，数字化转型对于企业而言，其过程中注定存在着一定困难。富勘的工具不是实现单个功能，而是用来优化整个业务流程，因此提高企业全体人员，尤其是中高级管理人员的认知，尤为重要。

　　助力用户成为“灯塔” 实现数字化转型

　　工业升级是全球面临的共同课题。为此，麦肯锡从全球 1000多家工厂中挑选出了“灯塔工厂”，这些工厂是“数字化制造”和“全球化 4.0”的示范者，改进了传统企业的生产系统。作为富勘的全球客户之一的强生医疗，其在华公司⸺中国苏州的强生医疗器材苏州工厂荣耀入列全球灯塔网络。在此过程中，富勘的核心产品/解决方案FORCAM FORCETM也进行了助力。

　　据李冠伦介绍，FORCAM FORCETM是业界首个交钥匙、开放的、独立于系统制造商、可扩展的工业物联网（IIoT）云平台解决方案，其结合了IIoT的连通性，MES的功能性以及实时数据流的透明性，加上丰富强大的生态系统网络，助力制造型企业提高生产效率和盈利能力，实现敏捷制造。“FORCAM FORCETM拥有诸多优势，具备开放和灵活性，消除数据孤岛，自由连接企业内部现有系统及未来第三方应用，将所有的IT组件集成到数字化工厂架构中。”他继续介绍说，“我们要做的是赋能客户，在未来，客户无需依赖富勘就能自行去做部署和开发维护。”

　　在疫情期间，富勘加大了对研发的投入，并于今年3月份率先在中国推出了新的解决方案FORCAM FORCETM Edge。FORCAM FORCETM Edge 旨在为制造企业提供一种连接异构机器的通用解决方案。使用FORCAMFORCETM Edge，使企业能够充分利用现有机器设备的潜能，数字化连接不同类型的机器群。无论其制造厂商、生产年份或使用的控制系统如何，将“棕地”工厂的所有资产轻松实现互联互通。即使是没有联网功能的老旧机器设备，也可以使用FORCAM解决方案进行改装。FORCAM FORCETM Edge收集并处理信号，并为下游系统的实时分析提供统一的机器数据模型。通过这种方式，企业将其机器设备转变成整体业务工作的资产。

　　值得一提的是，为了通过数字制造获得快速的效率收益，中小型企业（SMEs）特别需要一种简单且具有成本效益的解决方案，即FORCAM FORCETM SaaS⸺富勘提供的另一种全新多合一解决方案。

　　“通过这种软件即服务的解决方案，中小企业可以每月固定的价格获得智能工厂的所有优势⸺硬件，运营，云基础设施，服务和支持。该解决方案采集来自各种机器的信号，将其转换为可用数据并发送到云端。在那里，工厂团队在其屏幕上接收可视化分析，这使他们能够实时准确地确定运行状态。这样可以提高透明度，并带来更高的效率和显著的成本效益。”李冠伦最后总结道。