加强库存管理保障食品安全

　　无论你是饲养牲畜、种植作物、将新鲜食品加工成可供消费和工业销售的产品，还是将产品推向市场和货架，你的某些运营部分的成败取决于在生产或销售之前使用的库存。如果不能有效管理库存，将导致浪费和损失，并可能影响产品的安全。

　　通过有效的仓库管理和库存控制方法，制造商可以满足客户的需求。零售商渴望拥有高质量产品、准时交货和品牌认知度高的制造商伙伴。

　　保证仓库的良好存储环境

　　良好存储环境，首先是对温度的控制。对于常温食品来说，保持仓库低温、干燥和通风十分重要。对常温预包装食品而言，尽量将温度控制在10-21℃，且在这范围温度越低，对产品越有好处。低温存储可以降低食品呼吸活动、酶的分解、水分的流失和腐败的形成速度。而充足的通风亦有助于仓库保持理想的温度。

　　对于大多数常温食品来说，仓库最理想的湿度要求是不超过15%。尽可能保持产品原有的包装，因为多数食品的包装设计要求就是在温湿度不好的情况下，在保质期内仍然可以保持良好状态。例如，使用纸板箱可以防止罐装或玻璃装产品的破损。如果原有的包装不适用，建议将产品放置在密闭的容器内，一方面这可以有效防止虫鼠害污染或其它污染，更高层次可以降低食品因为氧化而造成品质下降的风险。

　　食品的存放对离地离墙有一定要求，一般应做到离地不少于15cm，离墙不少于45cm。这个看似简单的程序，可以有效阻止病媒虫害尤其啮齿类动物的藏匿。

　　食品存放区域在没有物理阻隔的情况下，不应放置药品、清洁设施和其它非食品物品。外观看上去相似的调味品或其它食品，例如糖和盐，在仓库中分区域放置，避免交叉混淆。

　　为了防止虫害、鼠类和鸟类进入仓库，门、窗户尽可能保持紧闭。任何对外的缝隙或破损应立即封死或修理。仓库内的诱饵盒要定期监控，对损坏的诱饵盒要及时移走，泄漏出来的诱饵应立即清洁干净。仓库所在的建筑外围不得有虫害易滋生的环境及其它安全隐患。

　　此外，为了减少库存不当造成产品超过保质期而导致报废的现象，管理者应当实施先进先出（FIFO）的库存系统，以确保在适当的时间使用适当的材料或产品。

　　什么是先进先出原则?

　　那么，究竟什么是先进先出（FIFO）的仓储系统呢？这是一种库存控制方法，旨在适当地轮换库存，使老产品先分配，新产品留在库存中。对于有保质期的产品尤其是较短保质期的产品来说，先进先出是指生产日期靠前的（即先生产的），先出库。这一方法广泛应用于所有类型的行业——包括食品、零售、制药和制造业——并且无论材料存储在货架上、动态仓库中还是冰箱中都适用。在存货量大但保质期有限的环境中，这一点更为重要。

　　毋庸置疑，先进先出原则对食品仓库相当重要，但是，在其他类型仓库，先进先出原则一样要遵守。因为，物料可能没有保质期要求，但可能会有新鲜度或价格等各种稳定性的影响。

　　另外，对于有保质期的产品来说，先进先出原则是避免或减少产品最终成为呆滞的有效手段之一。原因很简单，仓库总是保持最新鲜的产品，就算库存数量偏大，也能够快速的进行处理。

　　为何采用先进先出法存储食品？

　　先进先出存货控制方法被设计为最简单的存货估价方法，专门针对易腐的产品而设计，并广泛应用于食品生产行业。由于库存管理不善和不遵守先进先出系统，可能会给食品制造商带来严重后果。包括可能会导致食品变质、引发疾病、产品召回，并最终导致成本增加。

　　以美国为例，根据美国公共利益研究组织（Public Interest Research Group）的一项研究显示，从2013 年到 2018 年，美国的食品召回增加了10% 以上。每次食品召回都对企业造成重大影响：召回将损害品牌声誉，影响销售业绩，并带来与召回过程本身相关的直接成本。此外，企业还可能受到诉讼和与合规性相关的处罚。根据美国消费者品牌协会（Consumer Brands Association）的数据，食品制造业的平均召回成本高达1,000 万美元。

　　实施失败的地方

　　今天的现实是，即使是拥有先进先出（FIFO）系统的企业也很难控制他们的先进先出操作。企业有时会遇到一些挑战，包括人工手动扫描和验证过程——严重依赖员工可能会导致人为错误；以及过时的系统——这些系统缺乏成功管理复杂库存策略的灵活性或逻辑性。

　　还有一些企业没有使用先进先出系统。这可能是因为执行管理库存的系统和技术的整体复杂性。也可能是运营规模对FIFO 合规性造成重大挑战；大型仓库空间、多样化的产品目录和高库存周转率都增加了库存管理的复杂性。此外，一些公司在收集高度准确的数据时通常面临挑战，他们很难将其拥有的数据转化为可操作的见解。

　　解决方案

　　虽然在食品制造行业管理FIFO 存在重大挑战，但企业可以利用物联网（IoT）技术的新发展，捕捉高保真数据，以确保产品可以安全地从生产现场输送到餐桌。

　　以下是企业数字化转换库存过程的一些方法：

　　序列化资产识别：有效FIFO 系统的基本构建模块是识别特定资产的数据属性。传统的标记方法限制了这种能力。为了加强先进先出（FIFO）控制，企业可以通过实施超高频 (UHF) 无源射频识别 (RFID) 技术引入序列化资产识别策略，该技术允许用唯一的序列号识别每项资产，同时保留生产中所需的特定人类可读标签元素。该串行标识符可以与主数据的各种元素相关联，包括驱动FIFO 逻辑的日期和时间代码。

　　一旦实现了日期和时间代码，食品制造商就可以开始在单个资产级别规划生产、库存和运输。除了UHF 无源RFID 之外，还可以使用其他类型的序列化资产标签技术，包括超宽带 (UWB)、蓝牙、有源RFID 和GPS。确定并选择正确的技术以匹配组织的个人目标和业务案例非常重要。

　　物联网智能传感器：为了收集FIFO 数据，部署捕获序列化资产所需的物联网技术是很重要的。过去，企业依靠员工和人工扫描流程来获取库存数据。然而，在规模上，实际上非常难以管理，并可能导致时间过长、劳动力增加，或准确性显著下降。为了加强库存控制，可以使用多种形式的物联网技术，这些技术将自动化数据收集过程，同时维护或在许多情况下提高数据收集的准确性。通常部署的技术类型是UHF 无源RFID 天线，包括定义门（仓库道口）和网络枢纽入口、架空天线和手持设备、UWB 信标、视觉系统和有源RFID 信标。所有这些都是自主设计的，只需要很少的流程更改或人工干预。

　　温度和控制监控：除了序列化资产和智能传感技术外，还应监控易腐烂资产的温度，无论是装运过程还是在冷藏仓库收货时。由于某些产品对高温和相对湿度的敏感性，这已成为易腐食品市场中最重要的工具之一。到目前为止，许多仓库仍采用令人难以置信的手动过程，实时接收数据仍具有挑战性。现在，可以通过报告系统捕获这些数据，使零售商和制造商能够快速获得对产品的洞察力。

　　基于云的软件技术：通过引入序列化资产识别和物联网智能传感器来捕获数据，企业拥有控制 FIFO 系统所需的数据；但是，如果企业不将其转化为洞察力然后再转化为行动，这些数据很快就会变得无关紧要。基于云的软件技术可以帮助管理捕获的大量数据，并使用后端逻辑，允许用户快速识别，并利用这些数据合理地使用库存。SaaS 应用程序将完成繁重的工作，并通过智能手机、手持平板电脑或其他可以访问互联网的设备上的用户界面，向用户提供所需的操作。后端逻辑将按照用户指示的特定类型，对库存产品完成最旧序列化清单；然后用户界面将按降序显示最旧的三个资产。之后，员工就可以据此选择最陈旧的库存去优先使用。

　　先进先出库存系统的影响

　　通过实施物联网技术来增强先进先出库存系统，食品制造商可以显著影响供应链以及企业的整体绩效。使用物联网有效管理先进先出库存控制的一个主要积极影响是质量控制改进，这可以在整个食品生产过程中看到。食品制造商可以根据最合适的日期进行运输或消耗库存，以实现食源性疾病的总体减少。正如我们所知，这种类型的减少可以对品牌认知产生积极影响，并有效控制因此带来的成本和销售损失。

　　企业减少了产品召回的机会，消费者对品牌的整体忠诚度得以保持。此外，实施智能先进先出系统可以显著减少因食物变质而造成的浪费。这可能是影响企业的最昂贵和不必要的挑战之一；但是，通过使用IoT 提高可见性和增加FIFO 控制，企业可以防止其仓库成为成本中心。

　　使用序列化资产识别和高保真数据技术驱动的先进先出系统，也允许食品制造商基于包装安排人工劳动力。通过这种方式，可以根据实际生产需求确定合适的劳动力规模和特定班次。轮班、员工等待成品发货以及制造商浪费产品的日子已经一去不复返了。

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