以梦为马，非标硬质合金刀具制造商的变迁

　　株洲——从一座被火车拉来的城市到今天家喻户晓的株洲制造“三驾马车”——硬质合金、轨道交通、航空航天。我们所见证这座城市在半个多世纪间的变迁，正与工业株洲、硬质合金重镇等世界形象发生联结。

　　数据显示，目前，株洲拥有先进硬质材料产业共有 240 家企业数，占全国1/3 以上，2021 年实现产值385 亿元，占全国的42.1%，其中数控刀片行业占比76%，棒材行业占比21%，球齿类合金行业占比51%。制定和参与制定国际、国家、行业标准数量行业占比60%。株洲已成为亚洲最大的硬质合金生产基地、国家“稀有金属材料基地”，在行业内处于亚洲第一、全球前列，并且肩负着“打造先进硬质材料国家级产业集群”的使命。

　　在这些漂亮成绩和宏远愿景的背后，每一家株企的发力聚集以及装备提升带来的赋能可谓功不可没。以株洲华新硬质合金工具有限公司（以下简称：株洲华新）为例，他们就在选到合适的磨床后，收获了非标硬质合金刀具业务的突飞猛进。公司董事长文武能在接受采访时也禁不住地夸赞昂科（ANCA）为他们打开的新视界。

　　改制，开启的新尝试

　　硬质合金，即是用钨（地球上熔点最高的金属）制造而成，其具有超高硬度和优异的耐磨性，被广泛应用于工业领域。株洲作为全球闻名的硬质合金产业重镇，已经建立了从上游钨金属开采冶炼到中游刀具加工、下游终端产品制造和资源回收利用的全产业链体系，而要达到这样产业格局，产业链中间的制造端是关键一环。

　　株洲华新作为一家硬质合金刀具的老牌国营制造商，在1986 年由株洲硬质合金集团公司和中航南方工业集团公司共同投资建立，专注于生产硬质合金标准和非标刀具，他们制造出了国内第一支硬质合金刀具——硬质合金螺旋铣刀。“企业成立之初，硬质合金产业还没有像现在这般的欣欣向荣。当时结合旨在发挥双方的优势——运用株硬集团的硬质合金材料，结合南方工业公司的加工优势，生产出为航空配套的刀具。”

　　2006 年，随着国资委推进的全面深化国有企业改革措施，株洲华新也迎来了企业发展中的一次转折——同一年，正式改制为株洲硬质合金集团公司控股的子公司， 2009 年则全面改制为民营股份制企业。“变化为我们创造了新的机遇，”文武能回忆道，在改制前，企业加工设备跟不上发展的信号已经非常明显，但我们也时刻关注着前沿的磨削加工技术，尤其一直在寻找擅长加工非标类的硬质合金刀具。并且通过在常州的一些同行了解一些性能表现卓越的磨床设备。

　　也在那时，昂科能轻松驾驭硬质合金非标刀具加工的印象已经在文武能脑海里有了初印象。

　　从1 到X，每年都在增持昂科

　　2009 年，株洲华新接到了航空配套的硬质合金刀具生产订单，“彼此，数控机床已经兴起，加工而出的刀具都非常 ‘漂亮’。而我们还在用传统的方法去开，效果和外观都差强人意。”升级设备迫在眉睫。

　　很快，株洲华新便在北京展会上找到昂科公司的负责人，购入了公司的第一台昂科磨床——ANCA TX7 Linear。“起初购买时，我们一直犹豫应该选择一台什么样的机床才最合适？”TX7 Linear 作为ANCA 的顶级磨床加工范围广泛，可以轻松应对各种长度的刀具。”通常，我们面向航空、兵器行业的刀具（铣刀、钻头），都是Φ20 以上的，长度在120-150mm 范围，甚至还有 180mm 长的钻头。“我们当时采用的传统工艺，开出来的刀具外观不美观，前角和后角也控制不了。”

　　文武能至今还记得，公司第一台ANCA TX7 Linear 成功生产了成飞和贵飞公司所专用的硬质合金刀具（Φ18， Φ20的铣刀）。第一次正式投产时，还举办了一个庆祝仪式。 “我们至今还保留着当时生产的第一把硬质合金刀具的刀片。后来还把ANCA TX7 Linear 生产出来的刀具，发给了他们的用户，得到了大家一致的高度好评。‘你们早就应该买这个设备’，贵飞看见了我们加工实力提升后，立即就追加了订单量。”

　　随着ANCA TX7 Linear 为公司在生产航空配套的非标刀具方面带来的提升，株洲华新也迎来了企业发展中的新阶段。“订单量持续加大，两年不到的时间，还收到来自液压、压缩机等其他多个行业的订单。仅靠一台昂科设备进行24 小时运转已经明显无法应对。”文武能回忆道。

　　第二台，第三台……第XX 台，订单需求的持续增加令株洲华新开始了每年追加昂科之旅。2017 年，随着公司业务又开始深入到3C 行业配套的刀具生产，又一下子加购了10 多台。“截至目前，我们共有22 台昂科机床，公司里几乎清一色全部是昂科的设备。”

　　3C 产业的蓬勃发展，也是昂科快速切入中国用户赛道的机会，据昂科大中华区总经理郑超透露，“2012 年以后，我们慢慢看到了中国客户对于刀具质量的逐步提高，特别随着3C 行业的起步——代表了从苹果3 代升级为苹果4 代的时候，彻底摒弃了塑料的外壳，开始进入铝合金边框和铝合金后盖的时代。在那个时候，整个市场的刀具需求和要求都大幅提高。”在当时，昂科针对3C 行业配套的刀具，研发了目前仍畅销的ANCA FX 系列机床。其实早在2008 年，昂科曾因地制宜地在中国市场推出了低价机床，以期更快速地进入中国市场，但该设备并不完全适用于“小批量、大规模”的刀具的生产。因此适合大规模刀具生产的ANCA FX 系列成功出道，该系列在2014 年后，大规模占领了中国整个3C 行业配套刀具的主要加工市场。

　　非标刀具客的未来梦

　　在文武能看来，昂科设备的好表现在很多方面——适合非标、软件易上手、服务配套、响应速度快等。从株洲华新十多年的使用经验来看，昂科的设备面向航空、空调、压缩机，以及液压件等领域配套的复杂非标刀具，都可以轻松应对。

　　“我们做了30 多年的刀具制造，涉及各式各样‘奇形怪状’的刀具，昂科的软件优势很明显，易操作、灵活性强，我们的操作员非常喜欢和习惯。”文武能随后还举例说明，一位操作新手如果同时学习昂科和其他品牌的软件，前者可能只需一个星期便可上手操作了，后者通常需要一个月才能上机操作。这样一对比就很明显了。另一方面，操作人员也更接受昂科的操作软件，尤其是对于非标刀具的模拟等这些变化在昂科配套的软件支持下，操作员可以轻松应对各种变化，并且操作起来非常灵活。

　　郑超随后补充道：“其实，标准刀具和非标刀具在加工上有两个最大的区别，前者基本上用任何磨床的标准软件就可以简单地进行编程加工，而后者则需要机床有一定的定制能力，根据客户提供的图纸来进行特定的编程。” 据介绍，昂科是为数不多的自主研发CNC 控制系统的机床设备制造商，他们现在有另外一家兄弟公司ANCA MOTION——负责研发和设计，然后再由集团公司安排应用团队进行高级的编程。这也是昂科能够在第一时间响应中国本地客户在特殊的编程方面的需求。而在服务方面，自2004 年在中国搭建团队至今，昂科现有的团队中超过 60% 的人员系应用工程师和服务人员，是值得信赖的长期合作伙伴。

　　作为全国硬质合金工具行业最早的企业之一、同时在工具的细分行业中排位靠前、90% 以上的工具订单都是非标类，株洲华新目前在航空、兵器、压缩机、液压、铁路、3C 等行业可谓风生水起，非标类硬质合金刀具的年销售收入从改制前的1000 万元到现在的8000 万元，其发展由此可见一斑。但他们并不止步于此。

　　谈及未来，文武能透露，公司会有一系列的大动作，扩大厂房、业务向标准刀具延伸等。“非标硬质合金刀具的市场体量约在1-1.5 亿元左右，依我们现在在非标刀具的量已经是到天花板了。未来只有涉足标准刀具的生产，才能起量。”下一步的发展方向很明确——第一个目标，株洲华新已经成为了株硬集团- 株洲钻石切削有限公司的合格协作伙伴，未来将生产他们的非标刀具。第二个目标，把投资的领域加宽，更多地切入标准刀具赛道，并且增加必要的磨削设备。

　　今天的故事讲到这里，但株洲华新与昂科的故事未来仍将继续，从非标到标准硬质合金刀具，相信昂科会一如既往地提供优质的解决方案。在这样的赋能下，让我们共同期待未来更强大的株洲华新。

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