早在工业革命以来,人们一直采用线性式生产消费模式: 从自然环境开采原物料后,加工制造成产品,而产品被购买使用后就直接丢弃。工业制程和人们生活方式不断地消耗地球有限资源来创造产品,最后却以直接掩埋或焚烧等不可逆方式造成环境的脏乱。
随着原物料需求持续增加、开采成本持续成长,商品的价格也愈来愈高,这些现象促使封闭式循环经济的发展成为燃眉之急。因此,从产品设计端源头出发,藉由模块化与多元化的生产回收技术,提升产品拆卸、重组、分解、回收的便利性,使资源易于再生与再利用,并且提升其经济效益与价值,已成为现今产业发展的重要趋势与时代使命。
鉴于此,富强鑫(FCS) 与世林机械(POLYSTAR) 建立了循环经济的推广合作计划,期许透过产业策略联盟的合作方式,为塑废料回收资源的再生与再利用贡献一份心力。
以现今的射出成型产业为例,但凡食品包装瓶盖、模内贴标、精密光学、家庭五金日用品、建筑管材、交通器材、医疗用品等产品,都会在射出成型生产工艺中产生一定比例的塑废料。然而,基于回收成本的考虑与对于回收技术的陌生,目前大多数的生产厂商直接将塑废料下脚料转卖、焚化、掩埋及直接丢弃,这些处理方式除了让废弃物无法转化成有利的再生价值之外,更造成了地球环境的严重污染与危害。也有一部分生产厂商将塑废料粉碎后直接回掺入生产工艺中,然而粉碎后的塑废料大小形状不够均一,形状尖锐而粗糙,加上与新料无法产生均质化效应,容易造成生产设备中螺杆与料管的内壁刮伤,并大幅降低塑废料回用的比率与最终产品的质量稳定性。
世林机械优质耐用的回收机械设备在循环经济的“最后一里路”扮演着极其关键的角色。生产厂商可将生产工艺中所产生的塑废料破碎后直接投入回收造粒设备,透过世林机械简约而精实的机台设计,可轻松高效地将塑废料转换成质量稳定的再生颗粒,其再生颗粒的尺寸质量均一性与新料几乎相同,也可大幅提高再生颗粒的回用率,减少新料的采购成本,为产业创造更高的经济价值。
在食品包装领域,复合印刷膜的有效回收则是另一项对于射出成型产业具体的贡献。以往由于复合印刷薄膜较为复杂的组成结构,因此其塑废料的回收与再利用也相对困难。世林机械针对此种复合印刷薄膜的回收需求,进化机台押出系统的排气与过滤单元结构设计,使其高度的印刷油墨压力与水气得以适当的排放,让进料、押出、排气、过滤与切粒工艺达到最适化平衡状态,也促成最终再生颗粒具备扎实而稳定的形状与物性。而这类的回收再生颗粒可回用至射出成型工艺中,产出质量稳定的注塑成型再制品,例如PP 桌椅、化工容器桶罐、垃圾桶等广泛应用于民生用品产业的产品。
在全球环保议题逐渐得到重视的背景下,“循环经济”的体现已成为必然的发展趋势。当今欧洲对于环保议题高度重视,已率先抛出具体行动,在塑料袋的生产制造上,已明订法规要求生产厂商必须添加一定比例的回收再生颗粒与新料混合进行生产,以落实 “循环经济”价值供应链。基于产业永续发展与生态的永续平衡,富强鑫与世林机械也将朝向具备高度价值的 “循环经济” 体系来共同努力。除了持续向生产厂商宣扬循环经济的实质效益与利好之外,两家厂商计划于2021年9月的台北国际橡塑料工业展(Taipeiplas)进行联合实体展出,藉由射出成型机与回收造粒机的串联与动态展示,实际说明如何将生产中的塑废料,透过系统的整合与控制,立即转换成具备高度经济价值的再生颗粒与最终成品,不仅让回收变得更加简单而有效益,同时也为驱动整体塑料工业朝向更高度自动化、智能化、效益化而努力。
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