贯穿物流仓储全流程 实现化纤长丝智能生产

　　2020 中国纺织机械展览会暨ITMA 亚洲展览会是疫情后最重要的一次纺织机械展会，企业积极报名参与，主办方也很重视，充分体现了国内疫情控制的成果，所有参展企业也对本次展会充满信心，并计划利用这次展会把公司最新的技术产品介绍给大家。

　　对于观众来说，每届展会他们最关心的是可以看到哪些最新的技术和产品。记者也了解到，不少化纤企业对智能化生产的关心热度仍然居高不下。他们表示，会在展会期间, 重点到H7、H8 馆，看一下化纤智能化生产线的最新成果和进展。

　　事实上，过去五年，化纤设备的新技术研发基本集中在常规纤维提高单位设备产能、集成化、智能化、网络化和节能等方面：传统成套化纤设备技术更为成熟，且稳步向高产推进；设备操作维护更为便捷、人性化设计更为突出；围绕复合纤维对设备进行技术提升；设备的信息化和智能化成为各企业的发展重点，包括生产系统解决方案和数字化工厂等在内的有关智能制造供应商尤其受到关注；机器人在化纤行业的应用逐渐增多，特别是智能机器人，如化纤长丝落卷（筒）机器人、喷丝板清洁机器人、长丝生产自动生头机器人等，说明智能检测及智能操作将是化纤机械未来发展的重点。

　　随着设备供应商工程化技术能力的日趋成熟，设备生产企业对自动化、信息化技术有了更加深入的应用，不仅可以为化纤生产企业提供先进的生产设备，而且还能为用户提供更加完整的化纤生产系统解决方案和更加贴心的生产服务。

　　解决后道物流滞后难题

　　化纤行业是典型的劳动密集型产业。其中，涤纶长丝是纺织工业的重要原料，具有生产流程长、产品品质一致性要求高等特点，传统作业模式主要依靠人工。近年来，劳动力成本快速上升，企业用工成本增加，出现了新建工厂位置越来越偏僻，生活配套设施、交通配套设施不足，企业面临招工难题。此外，由人工搬运和码垛造成部分丝饼损坏，人工按级分拣漏误也会造成潜在质量损耗。“缺”（缺员）、“低”（效率低）、“耗” （损耗大）、“散”（管理分散）成为制约化纤行业高质量发展的瓶颈。

　　10 年前，正值行业上一波高峰期的尾声，当时化纤企业效益都很好，纷纷忙着扩大产能。一方面企业招不到工人，另外一方面扩大产能，又急需工人。在这种情况下，企业开始考虑机器换人解决用工荒的问题。

　　北自所（北京）科技发展有限公司（以下简称“北自科技”）就是顺应这个潮流，逐渐打造成了由智能自动落丝线、智能自动包装线和智能仓储系统等部分组成的智能物流与仓储系统。据介绍，智能自动落丝线由自动落丝车、辅助转运设备、机器人、设备运行调度和信息管理子系统组成，具有根据卷绕头自动生成丝饼的产品标识并自动记录丝饼装载位置，生成丝饼及丝车信息并跟踪记录的智能化功能；智能自动包装线主要由自动化输送设备、机器人、自动包装设备、自动控制系统、自动检测系统、信息管理与调度系统等组成；智能仓储系统由自动存储立体区、入出库输送系统、电气控制系统、计算机监控调度系统和信息管理系统等组成。智能仓储系统的主要功能是进行成品的智能自动仓储，并与企业资源管理系统进行信息集成，为企业生产及销售提供数据支持。

　　北自科技常务副总经理王勇告诉记者，化纤智能化物流系统，帮助福建百宏高新材料有限公司（以下简称“福建百宏”）解决了在化纤生产与后道物流之间信息传递不及时、物流滞后等难题。同时，企业生产用工明显减少，生产效率提高30.12%、产品不良率从3% 降低到 1%，进而降低企业运营成本。

　　事实上，福建百宏从2014 年开始与北京机械工业自动化研究所有限公司（以下简称“北自所”）合作，从最初的1 条纺丝全自动落筒线到全自动包装线、再到整个公司的智能物流生产系统，以全部国产化技术和装备打破国外的垄断，为百宏公司高质量发展提供助力。之后，又从聚酯纤维物流系统的合作延伸到开发国内首个聚酯薄膜立体库。

　　2019 年，北自科技、东华大学、福建百宏聚纤科技实业有限公司、浙江恒逸高新材料有限公司、等单位联合申报的“化纤长丝卷装作业的全流程智能化与成套技术装备产业化”项目获得2019 年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖，是行业对该技术的充分肯定。该项目首次构建了贯穿化纤长丝制造物流全流程系统，研制了14 种高端数字化智能装备，突破了10 项关键技术，实现了化纤制造过程物流的自动化、信息化和智能化。

　　全流程均衡协同作业

　　新凤鸣集团股份有限公司副总裁赵春财表示，以智慧物流为抓手，实现涤纶长丝工艺设计、卷装作业、质量管控、生产管理、动力工程等生产关键工序环节的自动化、数字化、智能化是解决化纤长丝生产难题的有效途径。但由于化纤生产为连续性生产行业，物流环节主要在后端，后端自动化物流系统出问题将会造成车间、工厂停产，对公司造成极高损失，因此对自动化物流系统的稳定性要求非常高。

　　经过谨慎的选择，新凤鸣与北自科技一起研制了涤纶长丝智能化生产关键技术与装备，形成了长丝卷装作业的全流程一体化解决方案。

　　赵春财介绍，应用北自科技创新设计的贯通前纺车间落丝、转运、装车全过程的全自动落丝工艺流程，通过专用的全自动落丝机、转运存储设备、自动装车设备、同纺丝设备卷绕机软硬件接口、丝饼信息处理、排产、落丝机智能调度软件等，实现了多批号产品自动排产、自动落丝、装运、分批存储、装车、自动生成并传递卷装信息、实时采集设备运行信息和产品生产信息进行存储、分析实现质量控制，完成了单线多机、多线多品种协同运行的统一调度、管理，实现了涤纶长丝前纺的稳定自动化、数字化生产。其中，定制化的MES 和专家系统软件让企业能够及时获取生产运行维护指导，并可以实现远程运行维护。

　　该解决方案应用于数字化车间的智能仓储物流系统，结合了从生产包装线- 产品- 储存- 销售出库；生产线- 临时存储- 生产线；原料- 生产线- 成品等方面的工艺技术流程，以及自动化立体仓库的技术特点，满足不同原料、成品、半成品等快速、高效和准确的生产储存需求。这对行业传统仓储方式来说是一个新变革。

　　同时，该智能化生产线还应用了卷装作业全流程实时智能管控系统，解决了长丝卷装作业全流程海量信息高效实时处理与高准确率难题，实现了落卷、转运、检测、包装、仓储等全流程均衡协同作业和智能调度，以及生产对象、装备和信息智能管控的高效生产运行等。

　　王勇介绍，目前，恒力、恒逸、百宏、桐昆、新凤鸣、盛虹等国内知名化纤企业都已经全部或局部在使用北自科技的长丝智能仓储物流系统。本届展会上，公司主要为客户推广智能化物流、包装、仓储有关解决方案及服务。届时，观众可以近距离、深入了解这方面的详细情况，仔细体验化纤智能化物流生产示范线的魅力所在。